【客戶案例】從紙質文檔到智能運維的蛻變實踐:威圖ePocket賦能普樂集團數字化轉型
威圖ePocket
賦能普樂集團數字化轉型
無紙化管理 | 可持續化發展
在可持續發展理念驅動全球產業變革的背景下,食品包裝行業正經歷技術升級與環保轉型的雙重挑戰。作為麥當勞、雀巢等國際品牌的核心包裝供應商,普樂集團位于德國摩澤爾河畔阿爾夫的工廠,正通過數字化管理推進工藝革新進程,探索智能制造與綠色生產新路徑。
項目背景
為響應全球減塑趨勢,普樂集團德國工廠啟動戰略轉型,將傳統塑料熱成型技術全面升級為紙漿模塑工藝。這一變革不僅涉及七臺全新紙品加工設備的部署,更對生產系統的文檔管理提出了全新要求。
項目痛點
自動化技術負責人Benedikt Wahsweiler與自動化主管Oliver Stark發現,現有設備文檔體系存在三大痛點:
1歷史設備圖紙、機柜配置文檔僅存紙質版本,存在缺失、版本混亂及更新滯后問題;
2盡管部分文件已掃描存檔,但新老設備文檔缺乏統一管理平臺,跨部門協作效率低下;
3紙質文檔的打印、存儲成本,與公司可持續發展戰略這一目標背道而馳。
項目背景
在探索轉型的過程中,普樂集團創新使用了Eplan Electric P8開發電氣電子組件及控制器,并且使用了eView工具,這款圖紙瀏覽器可在任何地方通過網頁查閱項目數據,并能使用紅線批注功能添加備注。而所有相關的工作流程數據,就將會整合在威圖ePocket數字電路圖盒中,項目人員只需掃描機柜銘牌上的二維碼即可直接接入云端存儲系統,保存各類數字數據,無需在機柜內外存放裝滿文檔的厚重文件夾。
不僅如此,在后續維護設備時,操作人員能夠通過智能手機或平板電腦直接登陸ePocket查閱電路圖,或者在辦公室的電腦上調取相同的信息,提前準備或跟進維修保養工作,最終快速定位和修復故障。
“早在我們開展電氣設計工程工作時,我們就已經逐漸熟悉了eView系統。通過該系統,我們無論在開發部門還是在現場都能查看Eplan圖紙。ePocket推出時,我們純粹出于好奇進行了試用,”Stark回憶道,他們很快就發現這個數字電路圖盒能夠為日常工作帶來諸多便利。
Wahsweiler透露,普樂集團的員工此前甚至嘗試過類似的方法,即將鏈接轉換成二維碼后放置在機柜上。“但這些二維碼通常只能提供單個文件的鏈接,而ePocket則可以訪問整個存儲池,并快速開展變更管理,”他解釋道。
除此以外,ePocket的自動版本更新功能可以清晰顯示最新數據,同時變更記錄功能讓操作人員仍可查閱舊版本,授權機制還能明確界定實際的修改人員,讓所有修改痕跡完全透明化。該系統能夠精準搜索特定文件,即使是新員工也能快速上手,當線路跨越多個圖紙頁面時,只需單擊就能查詢追蹤,而不必費力尋找對應的頁面,既能節省時間又降低了出錯概率。
威圖EPOCKET的優勢
以數字化形式快速穩定地提供設備和機器文檔,節省查詢時間;
依托一體化Eplan eView快速開展變更管理,降低出錯概率;
節省文件準備過程中的打印成本,減少紙張浪費;
項目相關人員能夠第一時間獲取最新數據,實現高效協作;
變更操作信息透明化,自動發送變更通知,讓信息追蹤無遺漏。
項目背景
“威圖和Eplan為我們實現運維文檔的數字化提供了大大的便利。我們計劃在工廠全面推廣ePocket,新設備將從一開始就全面采用該系統。”Stark表示。同時,他們表示也希望通過持續減少紙質文件的使用,進一步實現普樂集團的可持續發展承諾。
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