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為工業AI而生!菲尼克斯電氣vPLCnext,為工業AI搭建開放新底座

為工業AI而生!菲尼克斯電氣vPLCnext,為工業AI搭建開放新底座

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產線數據爆棚,AI算法卻無法在控制器上運行?

當傳統PLC遭遇智能瓶頸,

菲尼克斯電氣vPLCnext + MLnext以革命性架構,

讓AI無縫融入實時控制,

人人都是AI應用專家。

當產線上的傳感器數據如潮水般涌來,當“智能制造”的號角響徹工廠的每個角落,身處一線的自動化工程師們,是否正面臨著一個共同的困惑:我們擁有了前所未有的海量數據,卻依然被束縛在傳統的“規則”控制中。如何讓我們的控制系統,這顆工業大腦,真正擁有思考和決策的智慧?

答案,直指AI與OT的深度融合。今天,我們將為您揭示菲尼克斯電氣如何通過革命性的 vPLCnext與MLnext,為工業AI打造了一個堅實、開放且高效的“新底座”。

1. 告別“規則” 

自動化為何呼喚AI?

傳統的PLC是基于嚴格“If-Then-Else”邏輯的王者,穩定、可靠。但在應對日益復雜的“非確定性”問題時,它開始觸及天花板。

復雜的視覺檢測

產品表面的細微反光、不規則的瑕疵,傳統算法難以應對,而AI能從海量樣本中學習“感覺”,實現精準識別。

預測性維護

與其“定期保養”或“壞了再修”,AI能通過分析設備運行的微弱信號,提前預警故障,將非計劃停機扼殺在搖籃里。

柔性化生產

為了滿足個性化需求,未來的工廠必須具備快速切換生產任務的能力。一個訓練有素的AI模型可以快速適應新的產品類型,甚至在生產過程中進行在線學習和優化,從而實現真正意義上的敏捷制造。

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簡單來說:

AI并非要取代PLC,而是要為其增加一個強大的“認知協處理器”,讓系統從“被動執行”升級為“主動思考”。

2. 為AI而生

vPLCnext的架構革命

既然AI如此重要,為何不能直接在傳統PLC上運行?因為傳統PLC是一個“封閉的堡壘”——專有系統、受限資源,AI算法根本“裝不進去,跑不起來”。

為了從根本上解決這一矛盾,菲尼克斯電氣推出了基于虛擬化技術的vPLCnext。它并非簡單地將PLC軟件“PC化”,而是一場深刻的架構重塑,實現了 “一臺硬件,兩個世界”。

實時世界 (OT World)

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▲ vPLCnext響應精確到毫秒級!

專為苛刻的工業控制場景打造。PLCnext實時核心獨占專用的CPU計算資源,確保對I/O信號處理、運動控制等任務的響應精確到毫秒級,其穩定性和確定性與傳統高端PLC完全一致。您無需擔心開放性帶來的不確定性,關鍵控制永遠可靠。

開放世界 (IT World)

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▲ 開放世界架構圖

專為OT與AI融合創新而設計。這可以是一個標準Linux環境,也可以通過Hypervisor技術同時運行其他操作系統。您可獲得與云服務器完全一致的開發體驗。無需移植和妥協,即可直接使用Docker容器、Python、PyTorch/TensorFlow框架等豐富的開源生態工具,讓最先進的AI算法在控制器本地原生、高效地運行

vPLCnext技術架構與AI的天然共振

1.分層解耦:實時控制內核保證毫秒級任務執行,AI推理在非實時系統/容器中運行,通過共享內存或高速IPC低延遲交互,既不破壞實時性,又能獲得豐富上下文數據。  

2. 容器化與微服務:模型服務、特征處理、數據網關獨立升級,不影響主控制邏輯。 

3. 標準化接口:OPC UA、MQTT、REST/gRPC 統一語義層,使得現場數據快速進入AI處理單元,也讓推理結果通過函數塊/變量空間回寫控制策略。  

4. Edge-Cloud 協同:訓練與重型特征工程放在云/數據中心;輕量化、量化后的模型在vPLCnext邊緣推理,兼顧時效與成本。  

5. 安全與隔離:利用安全沙箱 + 訪問控制+ 策略審計,確保模型更新不破壞控制域完整性。  

6. 統一運維:日志、指標(延遲、吞吐、漂移率)、告警集中可視化,為DevOps匯流提供基礎。  

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這,帶來了什么?

vPLCnext實現了“魚與熊掌兼得”——既有PLC的確定性,又擁抱了IT世界的開放性與強大算力。vPLCnext,是為工業AI量身打造的理想“新底座”。

3. 化繁為簡

MLnext讓AI落地“零”門檻

有了vPLCnext這個強大的平臺,但新的問題來了:

自動化工程師通常不是AI編程專家,如何駕馭復雜的AI模型?這“最后一公里”,我們用MLnext為您鋪平。

MLnext是我們提供的一個AI應用“翻譯官”,它的使命只有一個:將復雜的AI技術簡單化,讓自動化工程師通過可視化選擇和簡單的參數配置,即可完成AI模型的設計、訓練、部署。

整個過程極其簡單:

STEP 1:數據采集與生成

首先通過vPLCnext豐富的接口和通訊協議,實時采集各種現場數據。再通過集成好的功能塊,高效便捷的傳輸并儲于數據庫中,為后續分析提供豐富原料。數據可被整理為規整的Datasets,用于模型訓練與驗證。

STEP 2:模型創建

MLnext Creation軟件,支持構建和訓練時間序列數據的深度神經網絡,無需編寫源代碼。

用戶可從多種應用場景中選擇,上傳數據并選定相關變量后,僅需選擇優化復雜度,其余操作(包括數據預處理和模型訓練)均在后臺自動完成。最終輸出符合ONNX標準的模型文件,確保兼容性與可部署性,這意味著無需專業知識即可快速創建機器學習模型。

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STEP 3:現場部署

MLnext Execution軟件部署在vPLCnext平臺上,通過直接加載)0NNX模型文件,實現機器學習模型向生產環境的便捷部署。該軟件具備三大功能:預定義工作流的周期性執行服務、用于監控控制工作流的Web界面,以及通過REST API提供的預定義工作流預測端點。

MLnext Execution現已納入菲尼克斯電氣數字工廠解決方案組合,共同實現數據采集、存儲與評估。

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有了MLnext,AI專家可以專注于算法,而自動化專家只需專注于工藝和控制邏輯,無需編寫一行Python代碼,就能輕松調用頂尖的AI能力。

不止于控制 更是智能的未來

菲尼克斯電氣提供的,不是一個孤立的產品,而是一個從架構到應用的完整生態系統。

vPLCnext + MLnext = 確定性控制 + 開放AI生態 + 極簡應用部署

我們堅信,未來的卓越工廠,其核心競爭力不再僅僅是執行的精度和速度,更是感知的深度、決策的智慧和適應的敏捷度。控制系統將演變為能夠自我學習、自我優化的“認知系統”。

菲尼克斯電氣的vPLCnext,正是為迎接這個未來而生。它是一個開放的舞臺,我們誠摯地邀請每一位自動化領域的開拓者、系統集成商和技術愛好者,與我們一起,在這個舞臺上共同譜寫工業智能化的新篇章。

是時候,讓您的控制系統,不止于控制。

獲得技術支持

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王靜
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