監控與診斷系統是現代汽車智能制造的核心支撐，能夠將傳統孤立的生產數據轉化為可洞察、可決策的統一視圖。面對高度復雜的自動化產線，該系統通過全方位實時采集與智能分析，不僅保障生產節拍、提升質量、減少非計劃停機，更是推動節能降耗與安全控制的關鍵驅動力。

數據驅動智造，集成能管增效

項目車企在生產過程中需要對其產線及能源進行數據采集、監控與診斷，基于其智能制造需求，力控以SCADA平臺組態軟件eForceCon為核心，打造智能監控與診斷系統。

該系統結合行業實踐與車企實際生產運營情況，全面采集感知層數據，突出“一張圖總覽”、“數據穿透”、“分級報警”及“智能診斷”等功能亮點，助力車企生產運營安全、穩定、長效運行。

系統加強了工廠的能源綜合管理，實現從傳輸、配送到使用的一體化管控，推動不同生產環節間用能資源的有效協調與整體能效提升。通過深度挖掘分析能耗數據，為產業能耗定標、低碳政策落實等提供可靠依據。

智能管控，能效與生產協同優化

本項目基于力控SCADA平臺構建，對自動化產線的閥門、開關、按鈕狀態、溫度、流量等能源系統進行實時監控、診斷與控制。SCADA系統通過傳感器與執行器實時、高精度采集能源數據，為能源計量統計和用能分析提供真實可靠的依據，從而支持企業實現科學的能源管理與決策優化。

1.全景監控與能效一體化管理

智能監控與診斷系統能夠對生產工藝參數進行實時采集與可視化展示，如溫度、壓力、流量等，幫助操作人員全面掌握產線運行狀態、設備參數及能耗情況，及時識別異常并快速調整，保障產品質量穩定。例如在涂裝環節，監控烘房溫度與油漆流量等關鍵參數，保障漆面質量。

系統支持對全廠范圍內分散設備和系統的集中監控與調度，顯著提升管理效率和響應速度。在能源管理方面，SCADA系統建立從數據采集、分析到決策的自動化流程，依托歷史數據和趨勢分析，輔助企業精準定位能耗問題，推進節能改進，實現能源的優化配置與集約利用。

2. 智能報警管理

報警管理系統有效提升生產報警的分析與處理能力，強化流程工業中的安全運行水平。針對無效及重復報警進行深度統計與分析，減少人工干預，節約操作時間，并提高報警的實時性與可靠性。它統一集成各類計量儀表的報警信息，應用專家系統推理機制進行診斷，快速定位故障根源，給出操作建議。

當生產線上的設備出現故障或參數超限時，系統通過聲光等方式實時警示操作人員。這一即時報警機制不僅保障生產安全，也有效預防了非計劃停機。

3. 數據可視化與深度分析

智能監控與診斷系統能夠將復雜的生產數據以圖表、曲線等多種形式直觀呈現，便于操作人員實時監控和高效決策。系統同時支持實時歷史數據的快速檢索，并提供數據導出、歷史曲線查詢與多模式展示功能，一次組態即可重復調用，極大提升了數據利用的便捷性。

例如，在總裝車間中，系統可實時顯示生產線節拍、產量等關鍵指標，輔助管理人員優化生產計劃、提升效率；而在出現產品質量問題時，用戶能夠迅速檢索相關生產數據，追溯生產過程，定位問題根源，為故障診斷與質量分析提供數據支撐。

4.全局網絡監控

系統具備對整個工廠網絡運行狀態的全面監控能力，可實時檢測網絡故障并快速響應處理，確保生產數據的實時傳輸和系統的穩定運行。當網絡出現異常時及時報警，有效防范數據丟失與系統運行中斷。

5. 數據報表管理

系統強大的報表功能，可根據需求靈活生成各類報表，如生產報表、能源報表、設備運行報表等。通過數據整合與分析，幫助用戶全面掌握生產狀況，挖掘數據價值，識別節能潛力并制定有效的節能策略。

6. 事件追溯與安全審計

系統能夠全面記錄操作人員的操作日志與系統事件，為事件追溯與安全審計提供完整依據。當發生操作失誤或系統故障時，可通過系統快速查詢相關事件記錄，找出責任人并進行處理。

力控汽車生產智能監控與診斷系統是項目車企智能制造體系中的重要支撐，通過對生產全過程的實時監控與深度管理，大幅提升生產效率與產品質量穩定性。依托實時數據采集、智能診斷與可視化分析能力，實現對能源消耗、設備運行及工藝參數的協同管控，不僅為精準決策與安全運營提供了堅實保障，更驅動生產線持續智能化升級。